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超前小导管缩尖成型机设备工作原理与特点 - 耿力机械

2019-06-12

  超前小导管的处理范围一般也就6米左右,小导管为壁厚5mm的钢管,直径一般为42mm。是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法,使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。而管棚是在进洞口的地质条件非常差(如:沙土、破碎严重的岩石、黄土等)的情况下使用,一般长度就20-30米左右,管棚为壁厚3.5mm的钢管,直径一般为108mm。当然洞内地质条件非常差的时候也可以用管棚(如:洞内遇到冒顶现象造成的沿洞轴线长度较大,放量较大)。

  超前小导管缩尖成型机设备工作原理与特点:

  主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。

超前小导管缩尖成型机

  超前小导管注浆是在隧道开挖前,先用喷射混凝土将开挖面和3m-6m范围内的隧道封闭,然后沿隧道周边向前方围岩内打入带孔小导管,并通过小导管向围岩压注起胶结作用的浆液,待浆液硬化后,坑道周围岩体就形成了有一定厚度的加固圈,从而保护开挖作业。超前锚杆和超前小钢管是沿开挖轮廓线,以稍大的外插角,向开挖面前方安装锚杆或小钢管,形成对开挖面前方围岩的预锚固,在提前形成的围岩锚固圈的保护下进行施工作用。

  超前小导管缩尖机产品优势:

  1、完全代替人工焊接方式;

  2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;

  3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;

  4、体积小,占地面积少,移动方便;

  5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

  6、模具灵活,可根据客户需求定制。


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