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钢筋笼滚焊机施工技术优势

2019-11-11

随着建筑物所需地基承载力的不断增加,如何在深桩基施工时有效保障钢筋笼的成型质量也变得越来越重要,为解决这一问题,新型数控钢筋笼成型机得以顺势而生,并很好地解决了人工制作钢筋笼时存在的钢筋间距不均匀、尺寸偏差大、钢筋缠绕不紧易松垮等问题。其实,要说数控钢筋笼成型机为何能逐渐发展为取代传统人工制作方式的理想设备,主要原因就在于其具备以下几点突出的施工技术优势。

 

◈节约成本


钢筋笼箍筋放置在箍筋上料盘上,通过数控钢筋笼成型机上的箍筋矫直机构自动调直后进行缠绕,省略了箍筋矫直工序,减少了人工和机械的投入,同时由于箍筋拉紧不再需要搭接,较之手工作业节省材料1.5%,在很大程度上降低了施工成本。

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◈钢筋笼加工质量好


钢筋笼加工的质量愈加稳定,减少了人工加工的随意性,由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到设计及规范要求,因为所有焊接作业都在钢筋笼旋转过程中正常姿势进行进行,没有仰焊和俯焊,因此焊接难度低、速度快、质量好,同时转动检查,有效防止漏焊发生。在本工程使用数控钢筋笼成型机加工的钢筋笼制作质量得以监理及相关质量监督部门的充分肯定。

 

◈钢筋笼平均加工和吊装周期缩短


由于使用数控钢筋笼成型机施工,减少了钢筋上料排列和钢筋笼滚动焊接等辅助作业程序,每个钢筋笼制作速度得以大幅提升,同时由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时非常方便,在减少人为误差和滚动变形误差的同时,还加快了钢筋笼成型速度,节省了时间,节约了成本;正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子,因此工作效率明显提高

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◈钢筋笼成型质量稳定


使用数控钢筋笼成型机后,成型后的钢筋笼制作精度有了很大提高,且制作质量稳定,从主筋到箍筋的间距均匀性到深桩基钢筋笼的垂直度等,都有非常大的改善。由于深桩基钢筋笼对于主筋问距、主筋接头平面、箍筋间距、整体垂直度等精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式不能保障钢筋笼制作精度和质量稳定性,而使用钢筋笼成型机是在PLC上设定间距参数,通过PLC控制二盘的转速和行走的速度,保障了钢筋笼加工质量的批次稳定性,同时使用钢筋笼成型机加工的钢筋笼主筋和箍筋之间缠绕紧密,焊接牢固,整体刚度大,吊装过程中不易发生变形。


当然,较比普通钢筋加工设备,新兴数控钢筋笼成型机的施工技术优势远不止以上几个方面,如若您对该设备感兴趣,还想进一步掌握更多精彩资讯,欢迎直接致电耿力机械,作业专业研发生产各类先进钢筋成型设备的厂家,我们定竭尽全力为您服务。


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